静电喷塑工艺
1、预处理：
用处：去除工件外表的油污、尘埃和铁锈，并在工件外表构成一层防腐层，可增加喷塑“磷化层”的附着力。
首要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅外观有油污、铁锈、尘埃，并且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的灰色磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷塑
用处：粉末涂料均匀喷塑在工件外表，特别是工件（包含易受静电屏蔽的部位）应选用高性能静电喷射成型机完成喷塑。
过程：利用静电吸附原理，在工件外表均匀喷塑一层粉末涂层。
落粉经过回收体系回收，经筛分后可重复使用。
3、高温维护
意图：将工件外表的粉末涂层加热到必定的温度，并在相应的时刻保温，使其熔化、平整、凝结，从而到达我们想要的工件外观作用。
工艺：将喷塑后的工件推入固化炉，加热至预定温度（一般185度），并进行相应的保温时刻（15分钟）；打开炉取出冷却产品。
提示：加热及控制体系（包含电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方法）+保温箱=固化炉。
4、装修加工：
用处：经过静电喷塑使工件具有特别的外观，如：各种木纹、条纹、长面等。
工艺：罩光；转印等加工工艺。
